在我们的生活中水路模具的使用是非常广泛的，随着生产制造时间持续，模具冷却循环水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，模具热交换器的冷却水道管路细长，一旦冷却通道变窄，大大降低了冷却液与模具两者之间的热交换率，冷却时间延长，模具温度分布不均匀，增加了企业生产成本，严重影响成型生产效率和产品质量。甚至一些大型机械无法清理还会影响我们的形象。对模具流道的自动化技术清洗工作正引起很多企业的关注，所以市场急需一款可以给各种水路模具进行清洗的模具水路清洗机。
　　模具水路清洗机就是在这种环境下研发出来的，它的工作压力可以根据清洗模具水路的承受能力进行调节，这样的话各个行业的水路模具都可以使用这种清洗机。
　　机器采取高压水气混合技术，在高速水流中注入高压缩空气，通过高速水流和气泡化的压缩空气去除模具冷却水通道的附着物及腐蚀物质，快速、有效地自动清洗冷却水道，能够缩短冷却时间，提高生产效率，改善产品质量，不会损坏模具水路，利于冷却水道保养，目前，已成为成型工厂的理想选择。
　　模具水路清洗机在使用上还有着装置齐全、使用寿命长、操作简单、性能稳定等优点，即使是我们以前没有使用过各种清洗机现在也可以很好的使用，不用担心存在无法操作的事情，我们只要将各种模具水路可承受的压力了解好，就可以在工作的时候非常轻松了。
　　设备特点：
　　1、使用方便，可移动。可在线及换模清洗，方便模具保养。
　　2、多项报警保护，保护机器稳定运转。
　　3、自动清模功能保证模具水道不存水。
　　4、水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。
　　5、清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。
　　6、适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。

　　在实际使用过程中，模具水路清洗机会出现一些常见故障。下面将详细介绍这些故障及其排除方法，以帮助用户更好地维护和使用设备。
　　一、常见故障及排除方法
　　1、水泵故障
　　水泵如果出现故障，会导致清洗效果下降甚至无法工作。常见的水泵故障包括电机故障、轴承磨损和泵体堵塞等。
　　排除方法：首先检查电机是否正常工作，如有异常应及时更换。其次，检查轴承是否磨损严重，如磨损较大应及时更换。最后，清理泵体内部的杂物和污垢，确保泵体畅通无阻。
　　2、喷嘴堵塞
　　喷嘴负责将水流喷射到模具水路中。在使用过程中，喷嘴容易因杂质和污垢的堆积而堵塞，导致清洗效果下降。
　　排除方法：定期对喷嘴进行清理和疏通，可以使用专业的喷嘴清洗剂或高压气体进行清理。同时，在安装喷嘴时，要注意其与模具水路的匹配度，避免因安装不当导致喷嘴堵塞。
　　3、管道泄漏
　　管道泄漏是模具水路清洗机常见的故障之一，可能是由于管道老化、连接处松动或密封件损坏等原因导致。
　　排除方法：首先检查管道连接处是否紧固可靠，如有松动应及时紧固。其次，更换老化或损坏的管道和密封件。在安装和更换过程中，要注意使用合适的密封材料和工具，确保管道连接处的密封性能。
　　4、控制系统故障
　　控制系统负责控制设备的运行和参数设置。常见的控制系统故障包括电器元件损坏、线路故障和程序错误等。
　　排除方法：首先检查电器元件是否损坏，如有损坏应及时更换。其次，检查线路是否连接正确，如有断路或短路应及时修复。最后，检查程序设置是否正确，如有错误应进行调整。在维修和调试过程中，要注意遵循设备的安全操作规程，避免因误操作导致设备损坏或人员伤害。
　　二、预防措施
　　1、定期对设备进行维护和保养，包括清理设备表面、检查设备部件的磨损情况、更换老化的部件等。
　　2、在使用过程中，要注意观察设备的运行状态和参数变化，如有异常应及时停机检查。
　　3、在使用设备前，要仔细阅读设备的使用说明书和操作规程，避免因误操作导致设备损坏或故障。
　　4、对于易损件和消耗品，要及时进行更换和补充，以保证设备的正常运行。